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消防科普

浙江衢州化工火灾事故研究分析及监管建议

来源:    更新时间:1970-01-01 08:00:00    编辑:管理员    浏览:5330

化工行业是衢州市的重要支柱行业,据统计,全市有危险化学品生产企业139家,易燃易爆危险品场所316家,危化经营企业1029家。这些单位主要以精细化工为主,生产工艺复杂,多次发生具有一定影响的火灾事故。例如:2011年,衢州巨化锦纶有限责任公司因环乙烷泄漏发生火灾事故;2012年,衢州市常山县鸿运化学有限公司发生甲苯乙醇爆炸火灾事故;2013年,浙江中天氟硅材料有限公司发生氯甲烷泄漏爆炸事故;2014年,浙江衢州硅宝化工有限公司发生溶剂油泄漏火灾事故。今年4月17日,浙江正和硅材料有限公司因泄漏燃烧发生火灾事故,5月7日,浙江常山科润化学有限公司发生甲醇燃烧事故。认真分析化工行业火灾事故,找出其中的规律,采取有针对性的监管措施,对于预防和减少火灾事故的发生,全力确保G20杭州峰会安保期间消防安全形势稳定具有重要意义。

一、化工火灾事故研究分析

2010年至今,全市共发生化工类火灾事故共62起,消防部门出动车辆196台次,出动警力1012人次,疏散被困人员383人,抢救财产价值11622.5万元。分析其中20起具有典型意义的案例,有以下特点:

(一)从火灾发生的原因来看,人员操作不当引起火灾为主要原因。根据对起火原因的统计,人员操作不当引起的为9起,占总数的45%;生产设施设备故障老化引起的为8起,占总数的40%;静电引起的为1起,占总数的5%;雷击引起的为1起,占总数的5%;自燃引起的为1起,占总数的5%。

(二)从火灾发生的时间来看,周末以及中午、夜间发生火灾的概率较高。根据对起火时间的统计,周六周日发生火灾的起数为7起,占总数的35%;中午以及夜间发生火灾的起数各为6起,占总数的60%;其他时间段发生火灾的起数仅有1起,占总数的5%。

(三)从火灾发生的季节来看,春夏季节发生火灾的概率较高。据据对起火季节的统计,春季发生火灾8起,占总数的40%;夏季发生火灾6期,占总数的30%;秋季发生火灾3起,占总数的15%;冬季发生火灾3起,占总数的15%。整个春夏季节发生火灾的总数占了总火灾起数的70%。

(四)从火灾发生的区域来看,化工行业集中的区域发生火灾的概率较高。根据对起火区域的统计,衢州市化工企业集中的高新技术产业园区和巨化集团公司发生火灾事故的起数较为突出。据统计,高新技术产业园区和巨化集团公司发生火灾7起,占总数的35%;衢江区发生2起,占总数的10%;江山市发生1起,占总数的5%;常山县发生3起,占总数的15%;开化县发生7起,占总数的35%。

二、化工行业火灾隐患存在的主要原因

造成化工企业的火灾隐患是多方面的,既有建筑先天性的不足,也有消防安全意识淡薄,日常管理混乱的原因,更有企业效益下行,技改投入不足的因素。

(一)消防行政审批不规范,违规搭建或变更用途问题突出。部分化工企业未批先建、无证生产,擅自搭建生产工艺线或将化学原材料随意堆放,造成先天性的安全隐患。比如,2016年4月17日,发生在衢州高新产业技术园区的浙江正和硅材料有限公司的泄露燃烧事故,发生泄漏的二甲基二乙氧基硅烷储罐就存在未经消防验收擅自投入使用的违法行为。2016年5月7日,发生在浙江常山科润化学有限公司的甲醇燃烧事故,该公司的甲醇堆放场所不符合消防设计规范要求。

(二)企业人员违规操作,防火安全管理意识淡薄。一些化工企业的法人和消防安全管理负责人对消防安全管理缺乏正确的认识,没有认真落实消防安全相关管理制度和要求,只注重企业的经济效益,忽视了生产防火安全的重要性。

特别是在生产线停车开车和设施检修过程中,没有认真教育企业人员严格遵守操作规程,操作随意性较大。比如,2014年6月16日,发生在衢州高新产业技术园区浙江海蓝化工有限公司的火灾事故,就是由于电焊工违规操作,将火星掉落至叠氮化钠母液桶与蓝色母液桶之间,造成引燃渗漏的母液发生火灾。2011年7月21日发生在开化县盛丰化工有限公司的火灾事故,由于操作工未将加温阀关紧,导致加温过高,致使老化的回流管破裂喷溅产生静电引发火灾。

(三)设备设施带病运行,无法保障安全生产要求。化工企业中的原材料、半成品和成品大多具有腐蚀性,长期生产对生产设备设施的损害非常大,诸如出现设备静电接地线路破损、罐体锈蚀严重等安全隐患。再加上近些年化工行业经济效益不景气,一些中小规模的化工企业在明知一些设备有问题的情况下却无法投入资金更换或者检修设备设施,导致其老化、变形,致使化学品泄漏发生火灾事故。比如,2012年11月29日,衢州市常山县鸿运化学有限公司火灾事故,就是由于反应釜内的易燃混合液泄漏到离心机电源线路上引发的;2013年10月18日,衢州高新产业技术园区的浙江中天氟硅材料有限公司火灾事故,是由于合成车间升气管弯头处的槽钢使带压高温物料无法释放热应力,进而撕裂焊接缝,导致物料泄漏发生火灾。

(四)特定季节、时间段易导致火灾事故多发。春夏季节(5月份至10月份)、周末休息日以及夜间都是火灾高发期。特别是在夏季,由于天气闷热,很容易使人产生烦躁、焦虑的心理情绪和身体上的不良反应。这些不利因素极易造成人员在操作时精力不集中、注意力分散,违规操作,从而酿成事故。根据案例统计,操作不当引发的火灾事故有一半以上,发生在5月份至10月份之间。

三、化工行业消防监督管理建议

化工行业工艺复杂,成品原料种类繁杂,对相关的技术要求高。加强化工企业的消防安全,重在落实企业的主体责任,提高企业的监管水平,加大教育培训力度,做好事故的应急防范。

(一)督促企业落实主体责任。化工企业要认真完善日常管理,健全各项安全制度,落实日常的巡检、检查,定期检修设备,加强消防设施的维修保养。要充分运用海恩法则,定期分析企业的消防安全形势,查找存在的薄弱环节和事故隐患苗头,注重从源头上防范。要加强技术投入,淘汰落实的工艺流程,充分运用先进的工艺装置,提高工艺过程的安全性,减少火灾事故发生的概率。

(二)加大消防监督执法力度。结合历年化工行业消防安全隐患排查整治工作,对化工行业存在的消防行政审批情况进行全面梳理,严把审核关口,严肃查处化工企业违章搭建、化学物品随意堆放等消防违法行为。同时,抽调消防、安监、环保等部门和企业化工专家组成化工行业消防安全评估机构,对本地的特别是化工企业集中的区域开展调研排摸,做好分析研判工作,及时为相关部门及企业加强自身的消防安全提供依据。组织化工企业进行互查,相互查找企业在装置设施、工艺流程、安全管理上存在的不足,相互取长补短,提高监管水平。

(三)强化消防安全教育培训。预防化工火灾事故,归根结底需要依靠企业员工在作业时及时的发现问题、化解问题。企业要自觉固牢树立消防安全意识,定期对员工开展教育培训,新入职人员上岗前必须经过消防安全培训,务必使每名员工懂得自身岗位的火灾危险性、事故处置办法。要针对夏季、节假日等重点季节和时间,重点开展提醒教育工作,坚决杜绝麻痹思想和懈怠情绪的产生。要制定完善应急处置预案,定期开展消防演练,提高员工对火灾事故的初期处置能力,在第一时间化解灾害。


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